不可否認,我國正成為全球改性塑料最大的潛在市場和主要需求增長動力。擁抱工業4.0,引入ERP,對中國塑膠行業未來發展有著重要意義。正航塑膠行業解決方案為塑膠行業實現“制造”向“智造”轉變,從各個維度幫助企業提升管理執行力。
靈活生產排程,提高交付效率
1.塑膠行業生產模式以面向訂單(MTO)為主,訂單中產品種類繁多,生產批量小,生產周期短。臨時插單、改單的現象頻發,靠人工合理高效的安排生產非常困難。
2.塑膠物料的采購周期短,塑膠產品交貨期壓力大,由于采購物料以大宗物料為主,對于供貨的持續能力要求較高。
正航 圖形化的生產排程管理
1.塑膠產品的BOM比較復雜,可配置的物料規格較多,例如顏色、材質等,如果采用傳統的BOM管理會造成混亂,出錯幾率增大。
2.二次料的合理運用會使生產成本降低很多,但為了保證產品質量,摻料時候會規定百分比。
正航科學BOM管理
1.塑膠行業生產產生的水口料品質特性與原料存在一定差異,尤其是在物理特性上,水口料庫存要單獨的進行管理,即水口料需單獨指定物料編碼。
正航 產品編碼系統
1.水口料的管理對于塑膠企業很重要,因為若不能充分利用,企業的生產成本無形就會增加。
2.水口料的存放地點一般在生產現場而非倉庫,完工后的廢品、廢料直接送去排隊等候粉碎,導致倉庫統計困難。
正航 塑膠水口料管理
可視化圖形分析,一眼掌控全局
1.塑膠行業除了注重生產和銷售,更應該關注企業運營的具體數據。如何采集數據?如何分析數據?如何發揮數據的價值?
正航 多樣化圖形化數據分析
實時數據分析,主動將數據展示有需要的人;
高效、快速展示企業全方位經營狀況;
協助管理者快速準確決策。
搭乘工業4.0的浪潮,技術創新、產品升級是塑膠行業的未來前進方向。正航塑膠行業解決方案對塑膠企業中大量的、動態的、錯綜復雜的數據和信息進行及時的、準確的分析和處理,強化企業計劃執行力,縮短了產品交貨周期,降低生產和運營成本,從而促進塑膠企業全面提升生產運營效率 。